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          電加工知識
        線切割加工的加工原理及特點應用介紹
        [ 訪問次數:2320 ][ 發布時間:2012-11-12 19:54:07 ]

        電火花線切割加工簡稱可以是線切割,其采用先進的加工工藝技術,通過獨特的專業結構設計制造。結構復雜,性能穩定,可靠性高等優點,應用范圍也非常的廣泛。
        加工原理 
         工件安裝在工作臺上,工作臺通常由X軸和Y 軸電動機驅動。工具電極(電極絲)為直徑0.02~0.3毫米的金屬絲,由走絲系統帶動電極絲沿其軸向移動。走絲方式有兩種:①高速走絲,速度為9~10米/秒,采用鉬絲作電極絲,可循環反復使用;②低速走絲,速度小于10米/分,電極絲采用銅絲,只使用一次。脈沖電源加在工件與電極絲之間,一般工件接正極,電極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作液(乳化液、去離子水等)?刂葡到y根據預先輸入的工作程序輸出相應的信息,使工作臺作相應的移動,工件與電極絲靠近。當兩者接近到適當距離時(一般為0.01~0.04毫米)便產生火花放電,蝕除金屬。金屬被蝕除后工件與電極絲之間的距離加大,控制系統根據這一距離的大小和預先輸入的程序,不斷地發出進給信號,使加工過程持續進行。
        特點及應用 
         電火花線切割加工除具有電火花加工的基本特點外,還有一些其他特點:①不需要制造形狀復雜的工具電極,就能加工出以直線為母線的任何二維曲面。②能切割0.05毫米左右的窄縫。③加工中并不把全部多余材料加工成為廢屑,提高了能量和材料的利用率。④在電極絲不循環使用的低速走絲電火花線切割加工中,由于電極絲不斷更新,有利于提高加工精度和減少表面粗糙度。⑤電火花線切割能達到的切割效率一般為20~60毫米2/分,最高可達300毫米2/分;加工精度一般為±0.01~±0.02毫米,最高可達±0.004毫米;表面粗糙度一般為Rα2.5~1.25微米,最高可達Rα0.63微米;切割厚度一般為40~60毫米,最厚可達600毫米。  
         電火花線切割加工主要用于模具制造,在樣板、凸輪、成形刀具、精密細小零件和特殊材料的加工中也得到日益廣泛的應用。此外,在試制電機、電器等產品時,可直接用線切割加工某些零件,省去制造沖壓模具的時間,縮短試制周期。
          隨著時代的進步發展,電火花線切割加工已經應用非常廣泛了,在使用中要注意其安全事項,避免造成不必要的損害。

         

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